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旋渦高壓鼓風機

  • 時   間:2020-05-08
  • 型   號:
  • 價   格:1150

旋渦高壓鼓風機,高壓旋渦風機,2.2KW旋渦風機,高壓風機廠家-采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的幹淨純淨。是一種具備一機兩用功能,同一款產品同時具備吸風和吹風功能。並且還能同時使用吸風和吹風功能。

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旋渦高壓鼓風機

旋渦高壓鼓風機產品運轉特點: 節省電能,降低能源消耗,節約生產成本,節電率達到20%以上。 提高電網功率因數,節省就地補償裝置,電網功率因數可較大幅度的提高。節省電能,降低能源消耗,節約生產成本,節電率達到20%以上。 提高電網功率因數,節省就地補償裝置,電網功率因數可較大幅度的提高。 平滑啟動,消除啟動時的大電流衝擊,啟動時電機電流可限製在其額定電流的120%以內。  減輕電機軸承等運動部件的磨損程度,延長其使用壽命。  具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。  設備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。   市電、節電切換,風機、智能控製節電器具有完善的市電、節電轉換功能,特殊情況下,節電調速器發生故障,可以切換到市電運行,不會影響設備的正常運行。 

高壓風機配置:
1.機殼材質:高壓風機采用超強度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對於普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對於鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓風機采用的電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對於一般油封工作時其唇緣的溫度高於工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。

 

高壓風機風壓產生的原理:

當葉輪轉動時,由於離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一係列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉並將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以後,氣體被壓縮,然後又回複到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片並通過出口消聲器排出泵體。

使用範圍:

 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相製版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、製書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹幹、紙布條吹送、幹燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、衝床機便利衝壓後取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹幹、印刷機強製幹燥、洗淨後吹幹。
    工業燃燒機,切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農業輸送機械,糧食扡樣機械,霧化幹燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相製版機、注塑機、自動上料烘幹機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、幹洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風刀幹瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環保水處理、中央集塵環境保護氣流輸送等一般吸風與送風行業。

使用和保養:

1, 氣泵應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、幹燥、通風。

2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現完全封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4, 氣泵除電機轉子兩隻軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。

5, 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。

6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰鬆泵蓋上的螺釘,然後按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然後按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用專用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

使用時檢測方法:

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有鬆動現象.
2、鼓風機機體內部無漏油現象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生鏽和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,並在零部件上做好標記,以保證裝配後維持原來配合要求.

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